由于生產(chǎn)過程中環(huán)境的作用，PE電熔管件會在管的外層出現(xiàn)一定的缺陷，如外表粗糙或外表面有溝痕。PE電熔管件廠家的產(chǎn)品外表毛糙也許是主機(jī)頭氣溫過高或過低造成的。型芯模具溫度低，機(jī)身溫度低，易于造成內(nèi)外表粗糙。

冷卻水溫度過高，表面粗糙。降低冷卻水溫度。PP-R較好的冷卻水溫度為20-30攝氏度。這種情況下，PE電熔管件廠家要檢查水路是否堵塞，水壓是否不足，檢查加熱環(huán)是否損壞，檢查原材料性能，清潔模具芯溫。如果高于模具部分的溫度，打開型芯溫度調(diào)節(jié)器，檢查并清潔模具中的雜質(zhì)。

如果管道表面有溝槽痕跡，PE電熔管件制造商應(yīng)檢查和調(diào)整定徑套管的水幕，平衡壓力，調(diào)整噴嘴角度，使管道冷卻均勻，檢查定徑套管和切割機(jī)是否有雜物和毛刺。

PE電熔管件的修復(fù)方法；

當(dāng)PE電熔管件外壁破損部位出現(xiàn)長度在0.1m以內(nèi)的破損管壁或孔洞時，應(yīng)用刮刀將破損管壁或孔洞徹底清除，并在清除部位周圍0.05m內(nèi)清除環(huán)己酮，刷耐水性好的塑料粘合劑；然后，從同一根管子的相應(yīng)部位取下破損面積為兩倍的弧形板，在弧形板內(nèi)壁破損處涂上粘合劑，用鉛絲包扎。如果管道外壁有肋，將受損部位周圍0.05米范圍內(nèi)的肋去掉，刮平無肋處，用與上述相同的方法進(jìn)行補(bǔ)救。

當(dāng)PE電熔管件外壁局部或細(xì)小裂紋或孔洞在0.02米之內(nèi)時，可先排出管內(nèi)水分，用棉紗清理破損部位，然后在外表刷環(huán)己酮，再涂抹抗水性好的塑料粘合劑；形狀和尺寸相似的板取自未應(yīng)用管道的相應(yīng)部分，用土工布粘合和固定，固化一天后可再次復(fù)土。